60년의 칼날 연마 경험을 바탕으로, 저희 회사는 최고의 칼날 연마 기술 솔루션을 제공합니다. 따라서 저희의 원형 칼날 연마기계는 칼날 연마 도구로 완벽하게 갖춰져 있습니다.
기술 매개변수:
| 연마 직경 | dia. 50-350 mm |
| 연마 칼날 각도 | 0 - 180 ° |
| 공작물 스핀들 | 360 ° 회전 가능 모스 4번 테이퍼 구멍 |
| 연마 스핀들 | 0.75 kW (2800RPM) |
| 공작물 구동 | 0.2kW (169RPM) |
| 왕복 구동 | 0.12kW |
| 워터 펌프 | 0.125kW |
| 가이드웨이 | 선형 가이드웨이 |
| 연마 휠 | 컵 휠 125 x 32mm (구멍) 주변 휠 200 x 32mm (구멍) |
| 순 중량 | 450 kg (부품 제외) |
| 기계 주요 크기 | L1150 x W1000 x H1300mm |
원형 칼날 연마기
산업용 원형 칼날(예: 원형 절단 칼날, 슬리팅 칼날, 하단 원형 칼날)을 재연마할 때 안전, 정밀도, 효율성 및 공구 수명이 요구됩니다.
1. 정밀도와 품질 관리, 각도 정확도 유지
◦ 상부 및 하부 칼날 표면이 균일한 두께로 평행을 유지합니다.
◦ 절삭날을 날카롭게 유지합니다.
◦ 래디얼 런아웃 및 엔드 페이스 런아웃은 버를 방지하기 위해 허용 오차 내에 있어야 합니다.
◦ 슬리팅 칼날의 경우 절단 안정성과 재료 표면 절단 품질은 동일한 그룹의 외경에서 높은 일관성을 요구합니다.
2. 단계별 연마, 점진적 개선
'거친 연마 → 정밀 연마' 순서를 따르는 것이 좋습니다. 거친 연마는 대부분의 재료를 제거하는 반면, 정밀 연마는 날카로운 절삭날과 매끄러운 표면을 얻어 단일 단계 연마로 인한 절삭날의 과열 또는 어닐링을 방지합니다.
3. 다양한 칼날 재료에 대한 연마
◦ 고속강(HSS) 원형 칼날
인성이 좋지만 연마 온도에 민감합니다. 절삭날의 어닐링 및 연화를 방지하기 위해 냉각을 엄격하게 제어해야 합니다.
◦ 초경 원형 칼날
경도와 내마모성이 높지만 깨지기 쉽습니다. 다이아몬드 연마 휠을 사용해야 하며, 칩핑을 유발할 수 있는 미세 균열을 방지하기 위해 연마 압력과 속도를 제어해야 합니다.
원형 칼날 연마:
고속강(HSS) / SKD11 원형 칼날
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