ナイフを磨く技術的なソリューションを提供します. したがって,私たちの円刀 グラインディ機械ナイフの磨き道具が備わっています
技術的な パラメータ:
| 磨き直径 | ダイア 50-350 / 400mm |
| 磨きナイフの角度 | 0~180° |
| 作業用パーツ スフィンダ | 360°回転可能 モース4型角孔 |
| 磨き回し器 | 3.0 kW (3000RPM) |
| 作業部件を駆動する | 0.2kW (169RPM) |
| トラバースドライブ | 1.0 kWのサーボモーター |
| 水ポンプ | 0.125kW |
| ガイドライン | 線形ガイドライン |
| 磨き車 | カップホイール 125 x 32mm (穴) 周辺車輪 200 x 32mm (穴) |
| 純重量 | 450 kg (部品を含まない) |
| メインサイズ | L1150 × W1000 × H1300mm |
磨き用の追加用輪敷き HSS 円形切断ナイフ
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丸いナイフ 磨き機
工業用円刀 (円刀,切刀,底輪刀など) を再磨する際には,安全性,精度,効率性,道具の寿命が求められます.
1精度と品質を制御し,角度精度を保つ
◦ 上部と下部の刃の表面が均等な厚さで平行であることを確認する.
◦ 刃を鋭くする.
◦ 半径流出と端面流出が容認範囲内でなければならない.
◦ 切断ナイフでは,切断安定性と材料表面切断品質は,同じグループの外径に高い一貫性が必要です.
2段階的に磨き,徐々に精製する
"粗末な磨き→細い磨き"の順序に従うことが推奨されます.粗末な磨きは材料の大部分を除去し,細い磨きは鋭い切片と滑らかな表面を達成します.片段磨きによる切断刃の過熱や焼却を避ける.
3刃の材料を磨く
◦ 高速鋼 (HSS) の円刀
硬さも良いが,磨き温度に敏感である.切断刃の焼却や軟化防止のために,冷却を厳格に制御する必要があります.
◦ ワルガム・カービッドの円刀
硬さも耐磨性も高いが,壊れやすい.ダイヤモンドの磨き車を使用し,細裂を防ぐために磨き圧力と速度を制御する必要があります.
丸いナイフ 鋭化:
高速鋼 (HSS) /SKD11円刀
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ワルフタン・カービッドの円刀
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丸型切断ナイフ
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